Qualità Tolleranze per getti prodotti in medie grandi serie UNI-ISO 8062 | Tecnologia | Qualità di Tolleranza CT | | Acciaio | Ghisa Grigia | Ghisa Sferoidale | Ghisa Malleabile | Leghe Rame | Leghe Zinco | Leghe Leggere (Al) | Leghe + Nichel | Leghe + Cobalto | | Formatura a mano in sabbia | 11 a 13 | 11 a 13 | 11 a 13 | 11 a 13 | 10 a 12 | //// | 9 a 11 | //// | //// | | Formatura a macchina in sabbia | 8 a 10 | 8 a 10 | 8 a 10 | 8 a 10 | //// | //// | //// | //// | //// | | Formatura a guscio | | Colata in conchiglia a bassa pressione | //// | 7 a 9 | 7 a 9 | 7 a 9 | 7 a 9 | 7 a 9 | 6 A 8 | //// | //// | | Pressofusione | //// | //// | //// | //// | 6 a 8 | 4 a 6 | 5 a 7 | //// | //// | | Microfusione a cera persa | 5 a 7 | //// | //// | //// | 5 a 7 | //// | 5 a 7 | 5 a 7 | 5 a 7 | | Nota: | Le qualità delle tolleranze indicate può essere ottenuta per medie grandi serie, per piccole serie (60-100pz) è consigliato aumentare di 1-2 punti il grado di qualità indicato es: formatura in sabbia a mano da "11 a 13" si porta a "12 a 14" | Tolleranze Generali dei Getti in mm. UNI-ISO 8062 | Quota nominale | Qualità di Tolleranza dei getti CT | | > | = | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | | 0 | 10 | 0,26 | 0,36 | 0,52 | 0,74 | 1 | 1,5 | 2 | 2,8 | 4,2 | //// | //// | //// | | 10 | 16 | 0,28 | 0,38 | 0,54 | 0,78 | 1,1 | 1,6 | 2,2 | 3 | 4,4 | //// | //// | //// | | 16 | 25 | 0,3 | 0,42 | 0,58 | 0,82 | 1,2 | 1,7 | 2,4 | 3,2 | 4,6 | 6 | 8 | 10 | | 25 | 40 | 0,32 | 0,46 | 0,64 | 0,9 | 1,3 | 1,8 | 2,6 | 3,6 | 5 | 7 | 9 | 11 | | 40 | 63 | 0,36 | 0,5 | 0,7 | 1 | 1,4 | 2 | 2,8 | 4 | 5,6 | 8 | 10 | 12 | | 63 | 100 | 0,4 | 0,56 | 0,78 | 1,1 | 1,6 | 2,2 | 3,2 | 4,4 | 6 | 9 | 11 | 14 | | 100 | 160 | 0,44 | 0,62 | 0,88 | 1,2 | 1,8 | 2,5 | 3,6 | 5 | 7 | 10 | 12 | 16 | | 160 | 250 | 0,5 | 0,7 | 1 | 1,4 | 2 | 2,8 | 4 | 5,6 | 8 | 11 | 14 | 18 | | 250 | 400 | 0,56 | 0,78 | 1,1 | 1,6 | 2,2 | 3,2 | 4,4 | 6,2 | 9 | 12 | 16 | 20 | | 400 | 630 | 0,64 | 0,9 | 1,2 | 1,8 | 2,6 | 3,6 | 5 | 7 | 10 | 14 | 18 | 22 | | 630 | 1000 | //// | 1 | 1,4 | 2 | 2,8 | 4 | 6 | 8 | 11 | 16 | 20 | 25 | | 1000 | 1600 | //// | //// | 1,6 | 2,2 | 3,2 | 4,6 | 7 | 9 | 13 | 18 | 23 | 29 | | 1600 | 2500 | //// | //// | //// | 2,6 | 3,8 | 5,4 | 8 | 10 | 15 | 21 | 26 | 33 | | 2500 | 4000 | //// | //// | //// | //// | 4,4 | 6,2 | 9 | 12 | 17 | 24 | 30 | 38 | | 4000 | 6300 | //// | //// | //// | //// | //// | 7 | 10 | 14 | 20 | 28 | 35 | 44 | | 6300 | 10000 | //// | //// | //// | //// | //// | //// | 11 | 16 | 23 | 32 | 40 | 50 | | Nota: | Il sistema di tolleranze qui esposto è applicabile ai getti in lega metallica, con formatura in sabbia o conchiglia, colati in bassa o alta pressione oppure a cera persa. I valori riportati in tabella costituiscono il campo di Tolleranza da applicare dove richiesto sul disegno con sfalzamento (+/-). | | | | | |
|